Språk

+86-574-62188328

Produkter

Hjem / Produkter

Kategorier

Komfortabelt håndtak med fintannet lusekam

Komfortabelt håndtak med fintannet lusekam

Rustfritt stål dobbeltjern med nålen

Rustfritt stål dobbeltjern med nålen

Rustfritt stålmetall glatt lus som fjerner stålnål

Rustfritt stålmetall glatt lus som fjerner stålnål

Forstørrelsesglass rustfritt stål lusekam

Forstørrelsesglass rustfritt stål lusekam

Kontakt oss

Produkter

Om

Yuyao safe & Beauty Lice Comb Factory

Fabrikken vår ligger i nærheten av Hangzhou Bay Bridge, 329 National Highway, øst for Langxia Fur City, praktisk for transport. Det er en relativt stor produksjonsbase av Lice -fjerningskam i Kina. Anlegget dekker et område på 3500 kvadratmeter. Fabrikken startet produksjonen av rustfritt stål i 2003. Nå er den månedlige produksjonen av nåler 36.000.000 stykker. Vi begynte å produsere lusekam i 2008. Nylig har den månedlige produksjonen av lusekam nådd 1 000 000 enheter. Fabrikken vår er i stand til å utvikle, designe og tilpasse forskjellige former av lusekam og rustfritt stål nåler. Vi har søkt om designpatenter og utseende patenter for noen av lusekammodellene våre. Vi har oppnådd yrkeserfaring i løpet av de siste 15 årene, våre teknikere fortsetter å forbedre og innovere å prøve å vinne godkjenning av kunder med overlegen kvalitet. Våre lusekam -hovedmarkeder er Sør- og Nord -Amerika og Europa og så videre.

Æresertifikat

Nyheter

Bransjekunnskapsutvidelse

Hvordan kan fabrikken opprettholde konsistensen av hårlusskam under masseproduksjonen?

Å opprettholde konsistensen i Hårlus kammer Under masseproduksjonen må fabrikker iverksette flere strategiske tiltak under produksjonsprosessen. Disse trinnene er med på å sikre at hver hodelusskam oppfyller forventede standarder når det gjelder ytelse, kvalitet og holdbarhet.
Presise designplaner: Detaljerte og standardiserte designplaner er laget for hårlusskam, og spesifiserer presise målinger for nåleavstand, håndtak dimensjoner og materialer. Å bruke datastøttet design (CAD) sikrer at hver kam er produsert til de samme spesifikasjonene. Prototypetesting: Før oppskalering av produksjonen testes prototyper for å bekrefte at designfunksjonene som forventet og oppfyller ytelseskrav. Når de er validert, setter disse prototypene målestokken for konsistens.
Automatisert maskiner: Bruk avansert automatisert produksjonsutstyr som CNC (datamaskin numerisk kontroll) maskiner eller robotsystemer. Disse systemene sikrer presis plassering, ensartet avstand og justering av rustfrie stål nåler. Automatisering reduserer menneskelig feil og øker produksjonshastigheten mens du opprettholder konsistensen i hårlusskam. Lasers sveiseteknologi: Lasersveising brukes til å feste stålnålene til kammen. Denne metoden sikrer en sterk, konsistent forbindelse som ikke vil løsne over tid. Laserteknologi gir en høy grad av presisjon, noe som er avgjørende for at hårlusskam for å opprettholde nåljustering.
In-line inspeksjon: Implementere kontinuerlig overvåking og inspeksjonssystemer i sanntid på produksjonslinjen. Optiske sensorer, lasermålingsverktøy eller kameraer kan brukes til å sjekke posisjonen og avstanden til nålene i alle stadier av produksjonen. Tilfeldig prøvetaking: Tilfeldige inspeksjoner utføres på hver gruppe med ferdige hårlusskam for å sikre jevn nålavstand, styrke og justering. Disse prøvene blir inspisert under et forstørrelsesglass eller ved hjelp av automatiserte verktøy for å bekrefte at de oppfyller designspesifikasjonene. Testing etter produksjon: Funksjonaliteten til kamene testes ved å sjekke om de effektivt kan fange og fjerne lus- og lusegg. Eventuelle kammer som mislykkes denne testen blir kastet eller justert etter behov.
Standardiserte materialer: Bruk konsistente materialer av høy kvalitet som 304 rustfritt stål for håndtak og nåler. Dette sikrer at materialegenskaper ikke varierer betydelig mellom produksjonsgrupper, og unngår inkonsekvent styrke eller korrosjonsmotstand. Leverandørkontroll: Arbeid tett med pålitelige leverandører for å sikre at stål og andre materialer oppfyller standardene som kreves for konsistens og ytelse.
Regelmessig kalibrering: Forsikre deg om at alt produksjonsutstyr blir kalibrert regelmessig for å opprettholde presisjon. Maskiner som kutter, sted eller sveise nåler må kalibreres til de nøyaktige toleransene som kreves for ensartethet. Forebyggende vedlikehold: Utfør rutinemessig vedlikehold og reparasjoner på maskiner for å forhindre sammenbrudd som kan forårsake uoverensstemmelser. Dette inkluderer å sjekke kritiske deler, for eksempel nåljusteringsenheter eller sveiseverktøy, for slitasje.
Lean Manufacturing Practices: Bruk magre produksjonsprinsipper for å redusere avfall, øke effektiviteten og effektivisere produksjonen. Ved å minimere variasjonen i produksjonsprosessen, kan fabrikken opprettholde konsistensen i hver gruppe hårlusskam.
Kontinuerlig forbedring: Oppmuntre til en kultur for kontinuerlig forbedring, ved å bruke tilbakemeldinger fra produksjonsarbeidere og kvalitetskontrollteamet for å forbedre prosesser og adressere potensielle kilder til inkonsekvens.